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肯纳CD-kr855耐冲击钨钢精磨棒

2019-12-02 11:02:01  832次浏览 次浏览
价 格:1200

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肯纳钨碳化物和硬质合金碳化钛独特的工艺特性,使它们成为无数工业的理想选择。在除了更加耐用的特性之外,它们往往比其他材料更经济。它们被用于必须承受高速偏转,变形,极端的磨损(包括ING磨损,侵蚀和磨损)冲击,耐腐蚀,耐磨,重载,和高温等恶劣环境当中。

肯纳钨碳化物与一些硬质合金不同,所有材料的生产性质都是从原材料粉末出发。这保证了材质能限度地满足终端客户高性能、高质量的生产要求。肯纳硬质合金的亚微米晶粒牌号有更精细和更均匀的晶粒结构。诸如KR855、KR466、CD650、CD750、EDM650。另外,在拥有现代化的制造设施CAD / CAM的设计/制造下,使得制造出来的材料组织具有更大的均匀性和热硬性,这类产品包括CD-18 CD-35 CD-40 CD-50 CD-70 CD337CD630 CD636 CD650 CD700 CD750 CD850。

材质组成及应用范围:

KR855 组合物:10%的耐腐蚀的具有亚微米级晶粒结构的粘合剂。很好的耐磨性与高边缘清晰度,且不粘结剂具有等级较高的耐冲击性比。的EDM操作性能和良好的非亚铁应用。

应用:ISOK-30级高速冲压与理想的耐磨损性,介质,薄板 - 压花铜(.010厚),可以死熨

烫环,非粘性的钢材,压缩模具,冲压模具刀片,引线框架(.030薄铜)铜,退火,拉伸模具(300系列不锈钢)。

KR466 成分:12%粗晶结构的耐腐蚀粘合剂。具有高强度和低磨损特性。

应用:适用于标准冲压,压印模具,成型模具,模具冲头,锻模,冷成型,非常严格的拉伸模具,0.75厚的冷轧钢板,冲孔冲头(305不锈钢),胶状钢。

CD650 组成:传统的亚微米晶粒结构的引线框架和连接器冲压与15%的钴粘结剂。非常高的强度和优异的耐磨损性。应用范围:冲压模具的剃须刀片,电子冲压,引线框架模具,叠层,弹簧钢冲压件,压印模具(硬金属)。不推荐用于冲压厚不锈钢。

KR887 组合物:15%的耐腐蚀粘合剂与亚微米级晶粒结构的引线框架和连接器冲压。非常高的强度和优异的耐磨损性。

应用范围:冲压模具的剃须刀片,电子冲压,引线框架模具,叠层,弹簧钢冲压件,挤压辊,压印模具(硬金属)。不推荐用于冲压厚不锈钢。

肯纳钨钢牌号介绍:

grade Binder (%) WC (%) grain size (micron) hardness average TRS

HRA HV30 PSI MPa

KR855 10 90 0.8 91.8 1580 420500 2900

KR466 12 88 4 90.0 1360 480000 3310

CD650 15 85 0.8 90.4 1420 550000 3790

KR887 15 85 0.8 90.2 1400 435000 3000

进口钨钢的独特性能包括在室温和升高的温度下,高硬度高,耐磨损,高弹性模量,高抗压强度和低的热膨胀率。

硬度:

硬度确定由每百分比的钨的碳化物颗粒含粘合剂的晶粒多少决定。一般情况下,更多的粘合剂的硬度越低,和较粗的颗粒硬度越低。实际的粘合剂的量和晶粒尺寸的变化也将影响断裂强度。冲击强度(冲击载荷)及断裂韧性(一种衡量裂纹的萌生和裂纹扩展):更多的粘合剂和或较粗的晶粒通常会增加横向RUP,温度强度,冲击强度,及断裂韧性。亚微

米度的等级,横向断裂实际上上升,但冲击强度和断裂韧性相比之下却降低。

耐磨损性:

碳化钨的磨损或耐磨损性可以通过干砂,湿砂,或金属,金属测试。随着越来越多的粘合剂或粗粒的出现,磨损或擦伤阻力将较小。实例剖析:使用烧结体的硬质碳化物的耐磨部件,如密封件环,阀门,喷嘴和轴承,已成为相当普遍。在

某些处理操作,环境必然包括严重的腐蚀或极端的温度。

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