各位经常使用离心机的用户都知道，卧螺离心机影响它工作效果的原因有三大点，分别是：进料温度、进料速率和异常工艺条件。那么，具体一点的话大家能不能说出来，又真真正正了解多少呢？下面，跟着济宁华德换的小编一起开看下吧。

进料温度的不同会对卧螺离心机产生不同的影响，进料温度浆液的温度和母液的粘度关系密切，一般情况下，溶液温度越高，其的粘度会降低，因而固相上的液膜就越薄，更有利于细小粒子的沉降，这样毛细孔中的液体就会减少，更适合一些对固相干燥度要求较高的情况。

下面，我们说一说是进料速率对卧螺离心机的影响。除了温度会带来严重影响外，其速率的高低也会带来不同差异，如果进料量过大可能会导致分离效果不理想的情况。这是由于粒子在转筒中的沉降时间太短，不能够完全沉降。所以，就应当严格控制卧螺离心机的进料速率，尽可能使分离浆液在转鼓内停留足够的时间，达到沉降的理想效果。

就是我们说的异常工艺条件，说的是在分离工作中，出现了一些问题，比如进料浆液中晶体含量过少或者是晶体不结晶而呈絮状，而导致卧螺离心机的分离效果下降。所以，严格按照工艺要求进行生产，既保证的了生产的质量还能对离心机本身进行保护。

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