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Mn13高锰钢技术条件及机械性能说明

2020-12-05 03:21:53  765次浏览 次浏览
价 格:4300

一、标准型的Mn13高锰钢又称Hadfield钢,是由英国人Hadfield于1882年发明的。

Mn13相关的国家标准和国际标准如下:

二、我国高锰钢铸件的国家标准(GB/T5680-2010)牌号有:ZGMn13-1、ZGMn13-2、ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5。

三、水韧消磁处理的Mn13钢板,属于加工硬化钢。其初始硬度在200HBW左右,遇冲击后能达到800-900HBW。Mn13具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性,在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下,钢板表层产生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB700以上,从而产生高耐磨的表面层,而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。

四、Mn13化学成分:牌号

C

P

Mn

P

S

0.90-1.20

0.30-0.80

11.00-14.00

≤0.035

0.030

五、Mn13机械性能:

牌号

抗拉强度

延伸率

冲击性能 20°C

初始硬度值(HB)

硬化后硬度值(HB)

冷弯180°

Mn13

≥800MPa

≥40%

ak≥90(J)

200-250

>300

合格

六、Mn13特点:

6.1、是外来冲击越大,其自身表层耐磨性越高;是随着表面硬化层的逐渐磨损,新的加工硬

化层会连续不断形成。Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有的耐磨性能,在

使用过程中不会出现破碎,而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。传统使

用的高铬铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件

的使用成本并节省设备检修费用,提高成品竞争力。

6.2、Mn13是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的选择,具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性,在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下,钢板表层产生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上,从而产生高耐磨的表面层,而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。高锰钢的特点有两个:一是外来冲击载荷越大,其自身表层耐磨性越高;二是随着表面硬化层的逐渐磨损,新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢的特殊性能,适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件,长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。尤其是近几十年年来,随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进,高锰钢已成为磁悬浮列车、保险柜、防弹车、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢相比。

七、Mn13应用范围:

工程机械设备:装载机推土机挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板。建筑机械设备:水泥推料机齿板,混凝土搅拌机衬板,搅拌楼衬板,冶金机械设备:铁矿烧结输送弯头,铁矿石烧结

机衬板,刮板机衬板矿山机械设备:石料破碎机衬板、叶片。抛丸机械设备:抛丸机衬板。

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