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增碳剂在炼钢和铸造中起着很重要的补碳作用，增碳剂的种类也分为很多种：有石油焦增碳剂、石墨增碳剂、石墨化石油焦增碳剂和煤质增碳剂这四大类。其中吸收率效果较一般的是煤质增碳剂，正常情况下的吸收率在50%-60%左右，效果较好的增碳剂就是：石墨化石油焦增碳剂了，它的成分一般C98.5以上，S0.05以下，N300PPM以下，吸收率90%以上，是球墨铸铁中较好的一种的增碳剂了，但是石墨化石油焦增碳剂和石墨增碳剂还是不一样的，成分不同，效果也是不同的。

石墨化增碳剂指标：碳≥98.5，硫≤0.05，灰分＜0.5，挥发＜0.5 氮＜300ppm，半石墨化增碳剂指标： 硫98 氮含量除了石墨增碳剂以外，增碳剂其他种类也有很多种，根据原材料和里面指标含量成分的不同，大致可以分为四大类：石油焦增碳剂，石墨增碳剂，煤质增碳剂和石漠化石油焦增碳剂。这几种增碳剂的原材料不一样，所以生产出来的增碳剂固定碳、硫、灰分和挥发分的数据也是不一样的，使用后达到的较终吸收率效果也是不一样的。

石墨电极生产选用哪些原料：

（1）生产人造石墨电极的原料

所有石油焦炭，沥青焦炭等低灰分原料以产生高质量的石墨电极。加入沥青焦，是为了可以提高生物制品的强度。普通功率石墨电极的生产可以用作石油焦炭原料的总体质量，生产高功率石墨电极，排除使用高品质的石油焦和针状焦部，生产超高功率石墨电极，它必须排除使用高品质的针状焦的作为原料，生产高纯度的石墨电极，需要一个非常低的灰分石油焦炭。为了能够提高糊料的润滑性和可塑性，并提高产品的导电材料性能，在石墨电极进行生产配料中也加入中国一部分通过石墨碎。

（2）天然石墨作为电极进行生产用原料

精选排除使用天然石墨作为起始原料，煤焦油沥青粘合剂，电极可以制造天然石墨，没有石墨化。但这类电极电阻率较大，机械设计强度较低，使用管理过程中更加容易折断。

（3）再生石墨电极的原料

采用不同石墨结构材料的加工过程中切削碎屑或废品为原料，经过粉碎，可生产再生利用石墨电极，也不需要通过石墨化处理。该电极的灰分含量小于1%，电导率比人工石墨电极差，电阻率约为石墨电极的L5倍，但使用效果优于天然石墨电极。

石墨材料在很多行业中都有应用，比如我们常见的电池里面，石墨本身也是一种导电体。石墨材料的种类有很多，根据不同的需求制作成不同的产品，比如石墨棒、石墨电极、石墨模具、石墨坩埚等等，不同的石墨材料在不同行业中得到了应用。那么，石墨棒和石墨电极有哪些区别，大家了解吗?下面，科博威石墨教大家怎样区分石墨棒和石墨电极。石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨棒为非金属制品，作为碳弧气刨切割工艺中的一种的焊接前的切割耗材，是由碳、石墨加上适当的粘合剂，通过挤压成形，经2200℃焙烤旋段后镀一层铜而制成，耐高温，导电性良好，不易断裂，适用于将金属切割成符合要求的形状。其实概括成一句话，可以说两者的主要区别在于石墨电极有个引出导体，石墨棒没有，因此使得两者在应用行业上有很大的差别。某些产品的性能是相似的，很多时候，我们可能没法分辨清楚，所以在采购之前，了解清楚产品的特性是很有必要的。