手板的主要作用有以下几个方面
1、检验结构的可行性
手板是实物,是可以触摸也可以装配的,可以直观地反映结构设计的合理性,也可以用来检验装配的难易程度,以便提前发现问题及解决问题。
2、给客户提前体验产品
手板装配后可以给客户提前体验产品及在开模前提出修改意见,也可以让客户用手板做前期的宣传推广等工作。
3、用作功能测试
新产品的开发测试环节是必不可少的,尤其是电子类产品,这时候结构手板就派上用场了,在开模前就用来测试,大大缩短了以后测试的时间。
4、减少直接开模的风险
复杂的产品,结构手板尤其重要,模具制造费用较高,少则几万多则几百万。结构手板的制作方法目前主要有激光快速成型(RP)和数控加工中心(CNC)加工。
次试模及检讨
次试模是模具制作完成后,次试生产零件,是检验模具制作是否满足要求的必经环节,俗称T1。
检讨的步骤如下：
1、检查单个零件有没有满足设计的要求
塑胶件主要检查注塑缺陷,包括表面是否有缩水、表面是否有拉伤、是否有多胶少胶的现象、是否有披锋、是否有变形等。
五金件主要检查表面处理是否达到要求、零件是否变形、外观件是否有刮手现象、零件尺寸是否达到设计数据等。
2、检查零件装配有没有满足设计的要求
将所有的零件进行装配,主要检查是否方便装配,包括零件的定位及固定是否可靠等。还要检查装配好之后零件之间有无段差及明显的间隙、干涉等。
3、后检查整机功能是否满足设计的要求
将整个产品装配好之后,检查整个产品的功能。次检讨及修改到第二次检讨时间要看问题的多少与难易,大部分为三天左右。第二次试模及检讨主要是检讨上一次的问题,方法及流程与次检讨相同。如果第二次检讨之后还有问题,还需要第三次,直到产品符合设计为止。
产品结构设计工程师既要思索一系列的产品组件来完结各项功能，又要斟酌产品结构紧凑、形状华丽；而且还要耐用、本质，又要易于兴办、下降成本价。故而说，结构设计师应持有和多宗旨的空间联想力，并持有和跨领域的协调整合能力。依照各种要求与限制条件查找对立中的统一。而产品结构设计的蕞终目的是生产创造，用什么材料可以到达产品的功能和实在性是结构设计决定的，故而结构需要通晓各种材料特质和加工方法，倘若设计实现之后，发现自身设计出来的零组件产品模具厂基础无法完毕出来，那就只好推翻重做了，时间和精力也就白搭进去了，这种景况是蕞可怕的，故而结构设计师在设计期间思考的问题充分的多，这就需要心思细腻了，不然，是会出现问题的。
结构设计也同样的重要。在现实环境中，结构设计可避免产品所出现的问题。比如通过结构设计和材料的运用可以避免积水，可避免防潮、防腐等问题。结构的设计一定要保证零件容易安装、拆卸更换、维修。
在工艺分析中，不管是金属或非金属覆盖层，都是三防产品的后保障，保证避免材料不被氧化、腐蚀，保证产品的耐磨性，防水性等质量问题，提高三防产品的可靠性。