作业前准备：
1、生产基层单位应会同施工单位针对作业内容开展JSA，制定相应风险防控措施，并将风险和防控措施记录在作业许可证中。
2、作业前30分钟内，对有限空间进行有毒有害、可燃气体、氧含量分析，分析合格后方可进入。作业中断时间超过60分钟时，应重新进行分析。
3、取样分析应有代表性、性。容积较大的有限空间，应对上、中、下（左、中、右）各部位取样分析，保证有限空间内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格。有毒有害物质允许浓度应符合《工作场所有害因素职业接触限值 部分：化学有害因素》（GBZ 2.1）的规定。
照明准备：良好的照明是作业开展的重要保证，在使用电压的前提下，保证良好的照明是前期工作的重要内容，这项工作要特别注意顺序问题，搭设照明设施常常是进入有限空间的步，要在其他工作准备就绪后开展。
通风准备：强制通风与自然通风相比，可以有效降低空间内作业人员中毒窒息的风险，同时提升空间内空气质量，对提升人员作业效率、延长作业时间有明显的促进作用。这项工作中应注意空间内气流路线的设计，如果气体可能含有易燃易爆的成分或粉尘，应选择防爆的通风设备。
着生产标准化工作不断推进，企业在建立、完善生产制度、台账方面已有明显进步。然而，制度建立不等于责任落实。一些企业尤其是规模较小企业的主要负责人，对于什么是有限空间、企业存在哪些有限空间、有限空间作业需配备哪些应急器材等基本情况全然不知。例如，某工贸企业将所有涉及“空间”的设备全部辨识为有限空间并张贴警示标志，这种宁错辨一万、不漏掉一个的行为，看似是从严管理，实则是“无知”的体现。再如，有些企业看似风险辨识管控清单、有限空间作业培训签到表、相关考试试卷等资料齐全完备，但仔细检查便发现，台账是应付检查而伪造的，员工对于有限空间作业风险以及作业的基本要求并不了解。如此行事，出事故只是时间问题。